Jeder schnelle Herstellungsprozess hat seine Vor- und Nachteile. Vom 3D-Druck über die CNC-Bearbeitung bis zum Spritzgießen bietet der RPS-Prozessleitfaden eine Zusammenfassung der Erfahrungen mit verschiedenen Fertigungsprozessen. Auf diese Weise können Sie die Vorteile der einzelnen Methoden abwägen und den für Ihr Projekt am besten geeigneten Formprozess auswählen.

Der RPS-Leitfaden für den 3D-Druckprozess beschreibt verschiedene additive Fertigungstechniken wie SLA, SLS, SLM, HP MJF usw., die von heutigen Produktdesignern und Ingenieuren zur Erstellung von Prototypen und sogar funktionalen Endanwendungsteilen verwendet werden .

Industrietauglicher 3D-Druck ist auf dem Markt weithin als zuverlässiger Teilebildungsprozess anerkannt. In jüngster Zeit wurden auch 3D-Druckmaterialien schnell entwickelt, und 3D-Druck wurde zu einer möglichen und realisierbaren Produktionsoption. Im RPS-Prozessleitfaden werden Sie erfahren, wie mithilfe der 3D-Drucktechnologie Teile herstellen.

Zweite Form und Mosaikform einzusetzen werden häufig verwendet, um Komponenten aus vielen Werkstoffen für die Gesundheits-, Automobil- und Elektronikindustrie herzustellen. Der RPS-Prozessleitfaden führt Sie durch die Entwicklung und Verwendung dieser praktikablen, kostengünstigen Prototyping-Methode, um Prototypen mehrerer Materialien nach Bedarf zu entwickeln und zu prototypisieren.

Verstehen Sie die Veränderungen in der schnellen Fertigung, wie Sie mithilfe neuer Technologien und Datenanalysen die Produktentwicklung beschleunigen und die Produkteinführungszeiten verkürzen. Die Auswirkungen der Cloud-Fertigung auf die Fertigungsindustrie in der Zukunft sind, nicht nur die Produktivität der Fabrik gesteigert, sondern auch eine aggressivere, kundenorientiertere Strategie für die Produktentwicklung verfolgt wird. Im RPS Prozessleitfaden wird untersucht, wie Unternehmen mithilfe digitaler Fertigungstechniken schnellere und reaktionsschnellere Produktstrategien entwickeln können.

Das strategische Management der Lieferketten in der Fertigung ist für die Produktentwicklung und die Lebenszyklusplanung von entscheidender Bedeutung. Mit den im RPS-Prozessleitfaden enthaltenen Prozessnormen können wir Lieferanten effektiv bewerten, die Wahrscheinlichkeit von Anomalien bei der Produktentwicklung und der Testproduktion verringern und den Projektfortschritt kontrollierbar machen.

Unabhängig davon, ob Sie ein Neuling im Spritzgussverfahren oder ein Veteran der Fertigungsindustrie sind, bietet der RPS-Prozessleitfaden Ihnen einige kostengünstige Prozessreferenzen für das Teiledesign im Hinblick auf Formqualität und Effizienz in Bezug auf Wandstärke, Oberflächengüte, Toleranzen, Materialien und andere thermoplastische Umformungen. Vielleicht geben wir Ihnen nur ein paar Tipps, mit denen Sie bessere Teile herstellen können.

Produktdesigner und Ingenieure stehen vor Designherausforderungen in Bezug auf die Eigenschaften komplexer Teile. Wenn Ihr Teil komplexe Merkmale wie Unterschnitt und Durchgangslöcher aufweist, müssen Sie überlegen, wie Sie Schrägdach und Schiebeverschlüsse verwenden, um diese speziellen Teile herzustellen.

Es gibt viele Faktoren, die das Erscheinungsbild von Spritzgussteilen beeinflussen. Im RPS-Prozessleitfaden wird die Bedeutung der Teilegeometrie, der Materialauswahl und des Formdesigns für die Minimierung oder Beseitigung von Erscheinungsfehlern aufgeführt. Wie Schrumpfung, Schweißnähte, Glanz, Verbrennungen und andere Probleme, die während des Formprozesses auftreten können. Frühe Lösungen für Probleme mit dem Erscheinungsbild können das endgültige Erscheinungsbild von Spritzgussteilen verbessern.

Materialüberlegungen, Herstellungsverfahren, Konstruktionselemente und Veredelungslösungen für Blechprototypen und Kleinserienfertigungsteile. Wählen Sie das richtige Material für Ihre Anwendung und Designanforderungen, verbessern Sie die Herstellbarkeit Ihrer Teile, um die Anforderungen an die Funktionsfestigkeit zu erfüllen.

Machen Sie sich beim 3D-Druck zunächst mit den Eigenschaften von Thermoplasten und Metallmaterialien vertraut: Verfügbare Technologien sind SLA-, SLS- und SLM-Technologien. Wählen Sie das richtige 3D-Druckverfahren und die richtigen Materialien basierend auf den funktionalen Anforderungen, den Formverfahrenseigenschaften und den Materialeigenschaften.

Die Vielfalt der Spritzgusswerkstoffe besteht aus Zehntausenden von Werkstoffen, die den Ingenieuren das Gefühl geben, überfordert zu sein. Theoretische Materialeigenschaften führen manchmal nicht unbedingt während der realen Fertigung und in der Lieferkette zu einer effizienten Produktion und Fertigung, das heißt, Herstellbarkeit. Mit den bevorzugten Materialien von RPS für das Spritzgießen können Ingenieure Materialien schnell und effizient auswählen. Basierend auf jahrelanger Erfahrung im Formen hilft Ihnen RPS, ein Teil quantitativ zu analysieren, Last, Spannung, Dehnung und Umgebung zu bestimmen und Materialien aus der Sicht eines technischen Ingenieurs auf der Basis von thermoplastischem Harz und seinen Eigenschaften auszuwählen.

Richtlinien zur Verbesserung von LSR-Formteilen werden bereitgestellt. Obwohl es einige Ähnlichkeiten mit dem thermoplastischen Spritzgießen gibt, ist LSR ein Duroplast mit einzigartigen Konstruktionsmerkmalen.

Erfahren Sie mehr über die Materialeigenschaften von Metallen und die 3D-Druck-, Bearbeitungs- und Umformprozesse, mit denen Metallteile hergestellt werden. Wir haben diskutiert, welche Metalle eine höhere Festigkeit, ein geringeres Gewicht, eine verbesserte Haltbarkeit und andere Vorteile aufweisen, um den richtigen Produktionsprozess, Metallprototypen und Kleinserienfertigungsteile auszuwählen.

Die spezifischen Anwendungseigenschaften des Luftfahrt- und Militärbereichs sind das Streben nach Fluggeschwindigkeit und Bewegungsgeschwindigkeit und immer stärker zu verfolgen. Leichtbau ist eine unumgängliche Wahl. Kohlefaser ist der derzeit zuverlässigste und effektivste hochfeste Werkstoff. Das Formverfahren ist ausgereift. Nach den technischen Empfehlungen von RPS und CARBON SOLUTIONS erhalten Sie die hochwertigen Kohlefaserteile mit komplexen Struktur, die Sie benötigen.

Die schnelle Herstellung medizinischer Komponenten erfordert eine Vielzahl von schnellen Fertigungslösungen. RPS und Konstrukteur sowie Produktentwickler für Medizintechnik untersuchen vom 3D-Druck bis zum Spritzgießen die Stärken und Schwächen jedes Prozesses und die Materialauswahl, die am besten zu Ihrer spezifischen Produktanwendung passt.

Im Zeitalter des Internets der Dinge und des intelligenten Reisens sind Autos das wichtigste Transportmittel. Mit zunehmendem Bewusstsein für Energieeinsparung und Umweltschutz macht der Wunsch nach individueller Auswahl und Geschwindigkeit bei der Entwicklung und Herstellung von Elektrofahrzeugen und neuen Energiefahrzeugen die Herstellung von Leichtbauprodukten unabdingbar.Die Erfahrungen von RPS in verschiedenen schnellen Herstellungsprozessen sowie die Erfahrungen in Bezug auf hochfeste Leichtbaumaterialien und -konstruktionen bieten Lösungen für eine längere Lebensdauer Ihrer Fahrzeuge.