RIM
RIM-Formen eignen sich für die Herstellung größerer Teile, durch Formen aus Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und Epoxidharz und Niederdruck-Perfusionsverfahren lassen sich schnell große Teile wie medizinische Gehäuse, Stoßstangen und Autotüren herstellen.

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Wie funktioniert RIM Formen?

In der RP-Formenindustrie ist die Niederdruckperfusion eine der Verarbeitungsmethoden, die hauptsächlich für die Serienverarbeitung verwendet wird. Es handelt sich um ein neues Verfahren für den schnellen Formenbau. Nachdem das Zweikomponenten-Polyurethan-Material gemischt ist, wird es unter normaler Temperatur und unter niedrigem Druck in eine schnelle Form eingespritzt, und das Produkt wird durch chemische und physikalische Prozesse wie Polymerisation, Vernetzung und Verfestigung des Materials gebildet.

 

Anwendbare Form: ABS-Form (mehr als 100 Stücke), Harzform (mehr als 300 Stücke), Aluminiumform (mehr als 1000 Stücke).

Gießbares Material: Zweikomponenten-Polyurethan-PU

Allgemeine Verarbeitungszeit: 15-30 Minuten / Stück, die Entformungstemperatur kann unter 40 ° C gehalten werden, und nach dem Entformen werden die Teile 2-4 Stunden bei 80 ° C ausgehärtet und haben die beste Leistung.

Standardgenauigkeit: ± 0,20 mm / 100 mm

Geeignet für 1-200 Stück oder mehr Teile

Lieferfrist innerhalb von 1-5 Tagen

Startpreis RMB350

Gemeinsame Anwendung

>> Kleinserienfertigung

>> Vorrichtungen für Prozessanlagen

>> Probeherstellung des Produktes

>> Prototyp der Funktionsprüfung

  • Entwurfsleitfaden für RIM-Technologie
    Nach dem Einspritzen in die Schnellform wird die Mischung schnell in der Form umgesetzt, vernetzt und verfestigt. Nach dem Entformen bekommt man das Produktmodell. Das Verfahren der Niederdruckinfusion kann vereinfacht werden als: Lagerung → Dosieren → Mischen → Befüllen → Aushärten → Entformen → Nachbehandlung. Dieses Verarbeitungsverfahren hat die Vorteile einer hohen Effizienz, eines kurzen Produktionszyklus, eines einfachen Verfahrens und niedriger Kosten. Es eignet sich zur Verarbeitung kleiner Serien im Produktentwicklungsprozess, zur Herstellung von einfachen strukturellen Abdeckungen sowie von Produkten mit großer Wandstärke und ungleichmäßiger Wandstärke.
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  • RIM technische Materialien
    durch Formen aus Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und Epoxidharz und Niederdruck-Perfusionsverfahren lassen sich schnell große Teile wie medizinische Gehäuse, Stoßstangen und Autotüren herstellen.
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