我们在注塑成型列表中提供液体硅橡胶（LSR）。LSR成型与传统注塑成型有许多相似之处，但存在一些显着差异。与注塑前熔化的热塑性树脂不同，LSR是一种两部分热固性化合物，在注入加热模具并最终固化成最终部件之前进行冷却。由于LSR是一种热固性聚合物，其成型状态是永久性的 - 一旦凝固，它就不能像热塑性塑料那样再次熔化。

 

 

LSR具有一定的固有特性。它是一种坚固的弹性材料，具有出色的耐热性，耐化学性和耐电性。LSR部件还可在极端温度下保持其物理特性，并可承受灭菌。LSR具有生物相容性，因此适用于皮肤接触的产品。这些优势非常适合汽车，医疗和食品设备行业，通常采用密封件，垫圈，阀门和电缆的形式。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LSR和热塑性塑料的设计零件类似，但有一些LSR特定的指导方针需要考虑：

 

 

 

 

 

外形尺寸

 

 

 

 

我们允许最大LSR部件尺寸为12英寸（304毫米）×8英寸（203毫米）×4英寸（100毫米），深度不超过2英寸（50毫米），任何分型线。请注意，较深的部分仅限于较小的轮廓。最大表面积为48.4平方英寸（312平方厘米），最大体积为13.3立方米。in。（217 cc）。

 

 

 

 

墙和肋的厚度

 

 

 

 

LSR通常以最小的挑战填充薄壁部分，并且可以使用薄至0.010英寸的墙壁，这取决于墙壁的尺寸和相邻较厚部分的位置。肋厚度应为相邻壁厚的0.5至1.0倍。LSR适应壁厚的变化，几乎不存在下沉。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

收缩和闪光

 

 

 

 

 

LSR的收缩率相当高，预期公差为0.025英寸/英寸。LSR在成型过程中也很容易发生闪光（间隙小至0.0002英寸），Protolabs通过在模具设计中加入其他功能来帮助减少。

 

 

 

 

分界线

 

 

 

 

简化和最小化设计中的分型线将帮助您尽快获得更清洁的LSR零件。

 

 

 

 

退刀槽

 

 

 

 

LSR可以模制成适应带有底切的零件，这些零件由印刷机操作员手动移除。Protolabs有选择地提供释放底切的机械工具动作。

 

 

 

 

部分弹射

 

 

 

 

由于材料的浮华性质，在LSR成型期间通常不使用顶出销。因此，零件应设计成当它在模塑周期结束时打开时，它们可以保留在模具的一半上。然后通常在空气辅助下手动地对部件进行脱模。

 

 

 

 

LSR已经在该行业中存在了很长时间，但我们在三周或更短的时间内提供25至5,000+的LSR零件。要了解有关我们的LSR功能的更多信息 - 包括关于草案，完成等的其他设计指南 - 请查看我们的LSR页面。如果您已准备好3D CAD模型，请立即上传，以便在数小时内获得包含设计分析和定价信息的交互式报价。