射出成形金型
RPS-MOULDチームは長年の金型、プラスチック製品制作の専門技術者からなっています。豊富な金型DFM分析と樹脂流動解析経験があり、プロジェクトの強い管理能力が備えています。お客様へ高効率な量産に高精密の金型をご提供します。

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射出成形金型の原理とは?

プラスチックは、まず射出機底部の加熱タンクで加熱され、それから射出機のスクリュウまたはプランジャーによって駆動され、射出機ノズルと金型注入システムを通し、金型キャビティに注入し、プラスチック冷却硬化成形、離型してから製品になります。その構造は通常成形機、注入システム、ガイドシステム、押し出しシステム、温度調節システム、排気システム、サポートシステムなどの部分から構成されるものです。金型は通常鋼型を使用します。通常使用される材料は、炭素鋼、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼などです。射出成形の加工方法は一般的に熱可塑品の製造にのみ適します。射出成形技術で生産されるプラスチック製品はとても幅広くて、生活日用品から各種の複雑な機械、電気、交通工具等の部品は全部射出型で制作されたものです。これはプラスチック製品の製造において最も広く使用されている工法です。

50-5000個以上の部品

1-25日出荷

基本価格RMB 3000元

一般応用

>>小ロット生産

>>治具ツーリング

>>パイロット操作

>>機能プロトタイプ

  • 設計ガイドライン
    LSR成形の基本的なガイドラインには、部品の製造性の向上、部品の外観の向上、および全体的な製造時間の短縮に役立つ重要な設計上の考慮事項が含まれています。
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  • 射出成形材料
    RPSは一連のプラスチック射出成型原材料を庫入れており、各種の部品の応用と成形に適用します。光透過性、医療級、食品級、難燃性、高強度、高靭性など、様々な機能性ニーズを満足できます。
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RPSリソース
  • クラフトガイド
    炭素繊維は宇宙航空産業、軍用産業分野での応用
    宇宙航空産業、軍用産業において、特定の応用は飛行と運行速度をより速くし、常により強く、より軽量化を求められています。炭素繊維は現在最も信頼できる高強度材料、且つ成型プロセスは成熟しています。RPS、カーボンの技術をご参考いただき、必要な複雑な構造の高品質の炭素繊維の部品を製造することができます。
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  • クラフトガイド
    3Dプリント材料
    3Dプリントについては、まず熱可塑性材料と金属材料の性能を把握し、SLA、SLS及びSLM技術を採用し、機能需要、成型プロセスの特徴と材料の性能によって、適切な3Dプリントプロセスと材料をお選びいただけます。
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  • クラフトガイド
    可塑性設計:基本要素
    射出成形プロセスの初心者であろうと、製造業のベテランであろうと、RPSのプロセスのガイドブックは肉厚、表面光沢度、公差、材料とその他の熱可塑性成型などの面から解説し、部品の設計、成型品質、効果効率などに顕著の経済効果のある技術参考をご提供します。より良い部品を作るためお手伝いをさせていただきます。
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  • クラフトガイド
    快速製造プロセス
    各種の快速製造技術にはそれぞれのメリットとデメリットがあります。RPSのプロセスのガイドブックは3DプリントからNC加工、射出成形まで、各製造工程の技術経験をご紹介します。お客様がこれをご参考になり、各方法のメリットを比較検討し、プロジェクトに最適な成形プロセスをお選びいただけます。
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金型製造の見もり
サンプル価格相談
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